Монтаж — ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ»

Монтаж основных и вспомогательных общестанционных систем

admin — Sun, 09 May 2021 13:47:48 +0000

The post Монтаж основных и вспомогательных общестанционных систем appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Монтаж паровых и газовых турбоагрегатов

admin — Mon, 03 May 2021 11:50:10 +0000

Мы предлагаем

Сервисное обслуживание, модернизацию и монтаж основного и вспомогательного оборудования:

Монтаж турбинного оборудования
Реконструкция агрегатов и вспомогательных устройств
Полное сервисное обслуживание оборудования
Поставку комплектующих и запасных частей
Изготовление специальной оснастки
Гарантийное обслуживание
Технологическое сопровождение
Оказание технической помощи, в том числе шеф-персоналом, при проведении работ

Производственный потенциал

В нашем распоряжении современный специализированный монтажный и измерительный инструмент необходимый для работ на оборудовании любой сложности, в том числе:

Механические и гидравлические домкраты в комплекте
с маслостанциями грузоподъемностью от 5 до 220т
Спецостнастка для монтажа и сервиса крупногабаритного и тяжеловесного оборудования
Компактные грузовые тележки грузоподъемностью до 50т
Мобильные грузоподъемные и тяговые механизмы (тали, лебедки и т.п.)
Мобильные металлообрабатывающие станки и ручной электроинструмент
Электрические и гидравлические гайковерты
Динамометрические ключи от 20 до 2000 Н/м
Оптические и лазерные приборы для выверки и центровки оборудования
Измерительный индикаторный и микрометрический инструмент
Современное вибродиагностическое оборудование
При необходимости могут быть привлечены собственные краны и автокрановая техника грузоподъемностью от 1 до 90т

Основные сведения о работах ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ» на турбинном оборудовании

Монтажные работы

Год	Тип оборудования, вид работ	Завод-изготовитель	Предприятие	Заказчик
1995	Монтаж турбоагрегата Т-180-130	ЛМЗ (Ленинградский металлический завод)	Гомельская ТЭЦ-2, РБ	ГПО «Белэнерго»
1997	Монтаж турбо- агрегата ПТ-60-130	ЛМЗ	Могилевская ТЭЦ-2, РБ	ГПО «Белэнерго»
1998	Монтаж ПГУ-66 в составе ГТУ 27 МВт и паровой турбины Р-12	GEC ALSTHOM	Оршанская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
1999	Монтаж турбоагрегата К-330-130	ЛМЗ	Минская ТЭЦ-5, РБ	ГПО «Белэнерго»
1999	Монтаж турбоагрегата ПТ-25-90	КТЗ (Калужский турбинный завод)	Химзавод г. Кедайняй, Литва	Администрация завода
2000	Монтаж турбоагрегата Р-6-3,4	КТЗ	Гомельский химзавод, РБ	Концерн «Белнефтехим»
2001	Монтаж 2-х турбоагрегатов ПТ-12-3,4	Германия	ОАО «Ярославский технический углерод»	ОАО «Ярославский технический углерод»
2003	Монтаж турбоагрегата ПР-12-3,4	КТЗ	Бобруйская ТЭЦ-1, РБ	ГПО «Белэнерго»
2003	Монтаж турбоагрегата Р-12-3,4	КТЗ	Пинская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2003	Реконструкция блока 150 МВт с установкой 2-х газотурбинных установок ГТУ-25	«Зоря машпроект», Украина	Березовская ГРЭС, РБ	ГПО «Белэнерго»
2003	Монтаж газотурбинной установки ГТУ-22	ALSTOM	Химзавод г. Ионава, Литва	Администрация завода
2004	Монтаж турбо- агрегата Р-6-3,4	КТЗ	Могилевская ТЭЦ-1, РБ	ГПО «Белэнерго»
2004	Монтаж турбоагрегата Р-6-3,4	КТЗ	Гомельские тепловые сети, РБ	ГПО «Белэнерго»
2004	Монтаж турбоагрегата Р-2,5-3,4	КТЗ	Солигорская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2005	Монтаж блока ПГУ-450 МВт в составе 2-х газовых турбин ГТЭ-160 МВт и паровой турбины Т-125/150-7,2	ЛМЗ по лицензии SIEMENS	Калининград-ская ТЭЦ-2, РФ	РАО «ЕЭС России», РФ
2005	Монтаж детандер- генераторных установок 2 х 2,5 МВт	«Турбогаз», Украина	Минская ТЭЦ-4, РБ	ГПО «Белэнерго»
2004-2005	Реконструкция блока 150 МВт с установкой 2-х газотурбинных установок ГТУ-25	«Зоря машпроект», Украина	Березовская ГРЭС, РБ	ГПО «Белэнерго»
2005	Монтаж турбо- агрегата Р-12-3,4	КТЗ	Лидская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2005	Монтаж турбоагрегата ПТ-35/40-8,8	КТЗ	Витебская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2006	Монтаж турбоагрегата Р-12-8,8	КТЗ	ТЭЦ глинозем-ного комбината «Фригия», Гвинея	Компания «РУСАЛ», РФ
2006	Монтаж газотурбинной установки 6,0 МВт, трубопроводов обвязки	«Моторcич», г. Запорожье, Украина	Котельная «Северная», г. Гродно, РБ	ГПО «Белэнерго»
2006	Монтаж турбо- агрегата ПР-12-3,4	КТЗ	Баранович- ская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2006	Монтаж турбоагрегата П-6-3,4	КТЗ	Гомельский химзавод, РБ	ОАО «Гомельский химзавод»
2007	Монтаж турбоагрегата ТГ-4,0/10,15 Р 0,6/0,1	КТЗ	Пинская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2007	Монтаж газотурбинной установки ГТЭ-25/НК-830Э	СНТК Кузнецова, г. Самара, РФ	Лидская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2007	Монтаж турбоагрегата Р-2,5-3,4/0,1	КТЗ	ОАО «Мостовдрев», РБ	ОАО «Мостовдрев»
2007	Монтаж блока ПГУ-450 МВт в составе 2-х газовых турбин ГТЭ-160 МВт и паровой турбины Т-125/150-7,2	ЛМЗ по лицензии SIEMENS	ТЭЦ-27, г. Москва, РФ	ОАО «Мосэнерго», РФ
2007	Монтаж турбоагрегата Р-2,4-2,3/0,12	КТЗ	Мини-ТЭЦ «Вилейка», РБ	ГПО «Белэнерго»
2007	Монтаж турбоагрегата ПТ-35/40	КТЗ	Витебская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2008	Монтаж детандер генераторной установки 4 МВт	«Турбогаз», Украина	Гомельская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2008	Монтаж 2-х турбин П-2,2-2,1	КТЗ	ОАО «Ярославский технический углерод», РФ	ОАО «Ярославский технический углерод»
2008	Монтаж газовой турбины ГТЭ-160	ЛМЗ по лицензии SIEMENS	ТЭЦ-21, г. Москва, РФ	ОАО «Мосэнерго», РФ
2008	I очередь. Монтаж 2-х газовых турбин по 8 МВт	SIEMENS	ОАО «Гродно Азот», РБ	ОАО «Гродно Азот»
2007-2008	Монтаж ПГУ 230 МВт в составе газовой турбины GT13E2 160 МВт, паровой турбины Т-53/67-80 (УТМЗ, Россия)	ГТУ — ALSTOM, Швейцария; паровая турбина — УТМЗ, РФ	Минская ТЭЦ-3, РБ	ГПО «Белэнерго»
2009	Монтаж турбины ПР 12-3,4/0,6/0,1 и генератора	КТЗ	Брестская ТЭЦ, РБ	ГПО «Белэнерго»
2009	II очередь. Монтаж 2-х газовых турбин по 8 МВт	SIEMENS	ОАО «Гродно Азот», РБ	ОАО «Гродно Азот»
2009-2010	Монтаж паровой турбины ПТ25/34-3,4/1,2	ОАО КТЗ	Воронежская ТЭЦ-2, РФ	ЗАО «Энергокаскад, РФ
2009-2010	Монтаж 2-х газовых турбин LM600PD	GE	Воронежская ТЭЦ-2, РФ	ЗАО «Энерго- каскад, РФ
2009-2010	Реконструкция блока №5 с надстройкой 2-х газовых турбин по 30 МВт, замена паровой турбины 12 МВт	SIEMENS	Березовская ГРЭС, РБ	ГПО «Белэнерго»
2009-2010	Монтаж 2-хгазовых турбин по 25 МВт, 2-х паровых турбин по 7,5 МВт	Газовая турбина -SIEMENS, паровая турбина — Китай	Минская ТЭЦ-2, РБ	ГПО «Белэнерго»
2010	Монтаж турбины 12 МВт	ОАО КТЗ	ОАО «Ярославский технический углерод», РФ	ЗАО «Энергобалт», РФ
2010	II очередь. Монтаж 2-х газовых турбин ГТЭ-160 блока № 2	ЛМЗ по лицензии SIEMENS	Калининград-ская ТЭЦ-2, РФ	ОАО «ВО «Технопром-экспорт», РФ
2011	Замена турбоагрегата ПТ-40/50 ст. № 2, I очередь.	ОАО КТЗ	Витебская ТЭЦ, РБ	РУП «Витебскэнерго»
2011	Замена теплосилового оборудования ТЭЦ. Паровая турбина мощностью 7,5МВт	ОАО КТЗ	ОАО «Слуцкий сахарорафи-надный комбинат», РБ	ОАО «Слуцкий сахарорафинадный комбинат»
2009-2011	Монтаж 3-х котлоагрегатов E-220-9.8-540, турбины ПТ-40/50-8,8/1,3, вспомогательного оборудования, трубопроводов	ОАО КТЗ	Новолипецкий металлурги-ческий комбинат	ЭСК «Союз»
2010-2012	Монтаж газовой турбины 9FB (GE) и паровой турбины 109D-12 (GE)	GE	Литовская ГРЭС, Литва	«ЗАО «АЛВОРА», Литва
2011-2012	Монтаж 5 гидрооагрегатов общей мощностью 17,5 МВт	MAVEL A.S. Чехия	Гродненская ГЭС, РБ	РУП «Гродноэнерго»
2010 — 2013	Монтаж паровой турбины Т-50/60-7,5/0,12 (КТЗ), газовой турбины PG9171E (GE)	GE	Новомосков-ская ГРЭС, Россия	«ЗАО «Энергокаскад», РФ
2010-2013	Монтаж 2-х газовых турбин ГТЭ-160	ЛМЗ по лицензии SIEMENS	Уренгойская ГРЭС, Россия	ОАО «ВО «Технопромэкспорт», РФ
2011-2013	Монтаж газовой турбины PG 0171 E мощностью 126,1 МВт	BHEL (Индия)	Гродненская ТЭЦ-2, РБ	РУП «Гродноэнерго»
2012 — 2014	Монтаж газовой турбины PG 9351FA мощностью 300 МВт	GE	Нижневартов-ская ГРЭС	ОАО «ВО «Технопром-экспорт», РФ
2012 –2014	Монтаж паровой турбины SST-5000 120 МВт, газовой турбины SGT-4000F 300 МВт	SIEMENS	Московская ТЭЦ-16, РФ	ОАО «ТЭК Мосэнерго», РФ
2012 –2015	Монтаж паровой турбины SST-5000 120 МВт, газовой турбины SGT-4000F 300 МВт	SIEMENS	Московская ТЭЦ-20, РФ	ОАО «ТЭК Мосэнерго», РФ
2012-2015	Монтаж паровой турбины SST-5000 120МВт, газовой турбины SGT-4000F 300МВт	SIEMENS	Московская ТЭЦ-20, РФ	ОАО «ТЭК Мосэнерго», РФ
2013	Монтаж генератора ТВФ-180-2 паровой турбины К-175/180-12,8 энергоблока №5	ОАО «НПО ЭЛСИБ»	Березовская ГРЭС, РБ	РУП «Брестэнерго»
2013 — 2014	Монтаж паровой турбины SST-400 мощностью 20 МВт (Чехия), газовой турбины SGT-800 мощностью 47 МВт (Швеция) (реконструкция котельного цеха №3 (РК-3) со строитель- ством ПГУ)	SIEMENS	Жодинская ТЭЦ, РБ	РУП «Минскэнерго» Генподрядчик — ОАО «Группа Е4», РФ
2014-2015	Монтаж водородного компрессоров К511А, К511В	Neuman&Esser Deutschland GmbH&Co.KG	ОАО «Нафтан» Новополоцк	ОАО «Нафтан» Новополоцк
2015	Монтаж турбогенератора ТГ 8,0/6,3 К2,2	КТЗ	ОАО «Ярославский технический углерод», РФ	ЗАО «Энергобалт-М», РФ
2015 -2020	Монтаж паровой турбины К-1200-6,8/50 и турбогенератора ТЗВ-1200-2АУ3	ОАО «Силовые машины» (ЛМЗ, Электросила»)	Белорусская АЭС	ЗАО «Атомстрой-экспорт», РФ
2017	Монтаж турбопривода Р-2,5-1,3/0,12П с питательным насосом ПЭ 380-185-5УХЛЧ	Привод — ОАО «Комтэк-энергосервис» С.Петербург. Насос — Сумский завод «Энергомаш», Украина	Филиал «Светлогорская ТЭЦ» РУП «Гомельэнерго»	РУП «Гомельэнерго»
2017-2019	Реконструкция паровой турбины ПТ-70-12,8/1,27	УТМЗ	Гродненская ТЭЦ-2	РУП «Гродноэнерго»
2018 — 2021	Монтаж турбоагрегата ТП-115	УТМЗ, НПО «ЭЛСИБ»	Минская ТЭЦ-3	РУП «Белэнерго-строй»

Ремонтные работы

Год	Тип оборудования, вид работ	Объект	Заказчик
2001	Ремонт турбоагрегата ПТ-65-130	ЛМЗ	Светлогорская ТЭЦ, РБ
2002	Ремонт турбоагрегата Т-180-130	ЛМЗ	Гомельская ТЭЦ-2, РБ
2012	Ремонт двух турбин ПТ-12-3,4	КТЗ	ОАО «Ярославский технический углерод», РФ ЗАО «Энергобалт-М», РФ
2013	Капитальный ремонт турбоагрегата паровой турбины ТГ-0,75 «Кубань»	КТЗ	Слуцкая мини-ТЭЦ РУП «Минсэнерго»
2016	Ремонт турбогенератора 8 МВт	КТЗ	ОАО «Ярославский технический углерод», РФ
2017	Ремонт газодожимного компрессора (ГДК) парогазовой установки (ПГУ) 399,6 МВт ст.№2	Atlas copco	Филиал «Минская ТЭЦ-5» РУП «Минскэнерго»
2018	Ремонт турбины К-11-3,4 и осевого компрессора К-3750/3,3 секции С-1000/2000, КУКК КПБ	КТЗ, Невский турбинный завод им. Ленина, Санкт-Петербург, РФ	ОАО «Мозырский НПЗ»
2018	Замена полумуфты ротора ТГ -20-2EP на парогазотурбинной электростанции (ПГТЭС)	ОАО «МоторСич» Украина	ОАО «Мозырский НПЗ»
2018 — 2019	Инспекция «С» ГТУ SGT-600 блока № 1; 2 цеха ПГУ ТЭЦ-2	SIEMENS	Минская ТЭЦ-2 РУП «Минскэнерго»
2019	Ремонт турбины Р-50-130/13	ЛМЗ	Филиал «Светлогорская ТЭЦ» РУП «Гомельэнерго»
2020	Ремонт редуктора Rossi RCi 200U02A, вентилятора градирни	Rossi (Италия)	Филиал «Светлогорская ТЭЦ» РУП «Гомельэнерго»
2020	Ремонт ДКС № 2 блока ПГУ-65 МВт	Eltakon	Борисовская ТЭЦ филиала «Жодинска ТЭЦ» РУП «Минскэнерго»
2020	Ремонт сетевого насоса СН-6	—	Слуцкой мини-ТЭЦ

Диагностические и наладочные работы по системам регулирования и вибрационному состоянию турбин

Год	Тип оборудования, вид работ	Объект	Заказчик
2017	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ТГ-3,5-Р12/1,2	КТЗ	МТЭЦ г. Молодечно филиала РУП «Минскэнерго Молодечненские ЭС
2017	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбин ТГ1,5АМ/10,5Р-13/3 ст.№1,2	КТЗ	ОАО «Мозырьсоль»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ТР6/4 ст.№1	Жабинковский сахарный завод	Филиал «Белоозерскэнерго-ремонт» РУП «Брестэнерго»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины Р-2,4-2,3/0,12	Филиал РУП «Минскэнерго» Молодеченские ЭС, мини-ТЭЦ г. Вилейка	Филиал «Белоозерскэнерго-ремонт» РУП «Брестэнерго»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины К-6-30П ст.№1	ОАО «Мозырский НПЗ», Топливно-каталитическое производство ЛК-6у №1	Филиал «Белоозерскэнерго-ремонт» РУП «Брестэнерго»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины Р-12-3,4/0,1 ст.№3	филиал Брестские ТС РУП «Брестэнерго», Брестская ТЭЦ	филиал Брестские ТС РУП «Брестэнерго»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ТГ 4,0/10,5Р0,6/0,1 Ст.№3	филиал Пинские ТС РУП «Брестэнерго», Пинская ТЭЦ	филиал Пинские ТС РУП «Брестэнерго»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ПР-6-35/10/1,2 ст.№3	филиал Барановичские ТС РУП «Брестэнерго», Барановичская ТЭЦ	филиал Барановичские ТС РУП «Брестэнерго»
2018	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ТГ-1,5А/10,5-Р13/3 ст.№2	ОАО «Мозырьсоль»	Филиал «Белоозерскэнерго-ремонт» РУП «Брестэнерго»
2018	Вибродиагностическое обследование турбогенератора 3,25 МВт ст.№1 и питательного насоса ОРЦ-модуля на мини-ТЭЦ «Барань»	NURBODEN, STERLING FLUID SYSTEMS, Италия	Белорусская ГРЭС, Мини-ТЭЦ «Барань»
2018	Вибрационное обследование турбокомпрессорной установки К-2001 (паровая турбина К113,4 и турбокомпрессор К3750/3,3) секции С-1000/2000 установки каталитического производства бензинов	Невский турбинный завод им. Ленина, Санкт-Петербург, РФ	ОАО «Мозырский НПЗ»
2018	Оптимизация вибросостояния и вибрационное обследование турбогенератора Т-20-2УЗ ПГТЭС после замены газотурбинного двигателя	Лысьвенский турбогенераторный завод, РФ	ОАО «Мозырский НПЗ»
2018	Виброобследование 3-х сетевых электронасосных агрегатов ПРК Белорусской АЭС	WILO, Германия	Белорусская АЭС
2019	Виброобследование электронасосных агрегатов с разработкой мероприятий по приведению величин вибрации к нормам НТД блока ПГУ-230 Минской ТЭЦ-3	Пролетарский завод, РФ; НАСОСЭНЕРГОМАШ, Украина; Akay industries, Нидерланды	Минская ТЭЦ-3
2019	Виброобследование пяти гидроагрегатов Гродненской ГЭС типа Kaplan Mavel KP3000K4	«Mavel KP3000K4» Kaplan	Гродненская ГЭС
2019	Вибродиагностика после текущего ремонта паровой турбины Р-50-130/ 13 ст. №6	Ленинградский металлический завод (ПК «ЛМЗ»), РФ	Светлогорская ТЭЦ
2019	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ПР-6-3,4-0,5-0,1 ст.№2	ТЭС ОАО «Беларускалий»	Филиал «Белоозерскэнерго-ремонт» РУП «Брестэнерго»
2019	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ТГ3,5/6,3-Р12/1,2	Филиал Гродненские тепловые сети РУП «Гродноэнерго», Северная мини-ТЭЦ	Филиал «Белоозерскэнерго-ремонт» РУП «Брестэнерго»
2019	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины Р-12-3,4/0,1 ст.№3	филиал Брестские ТС РУП «Брестэнерго», Брестская ТЭЦ	филиал Брестские ТС РУП «Брестэнерго»
2019	Диагностика и наладка систем автоматического регулирования и защиты турбины ПР6-35/15/5М Ст.№1	филиал Пинские ТС РУП «Брестэнерго», Пинская ТЭЦ	филиал Пинские ТС РУП «Брестэнерго»
2019 –2020	Мониторинг вибрационного состояния с последующей разработкой мероприятий по приведению величины вибрации насосных и тягодутьевых агрегатов к показателям, соответствующим требованиям НТД	—	Минская ТЭЦ-3
2020	Вибродиагностика с последующей центровкой и балансировкой вращающихся механизмов (ТДМ котлов и сетевого насоса) Слуцкой мини-ТЭЦ	—	Слуцкая мини-ТЭЦ
2020	Виброобледование 5 гидроагрегатов Полоцкой ГЭС филиала «Полоцкие электрические сети	—	Полоцкая ГЭС
2020	Наладка вентиляторов градирни №3 в количестве 2шт. с установкой оптимальных углов атаки лопастей и оптимизацией вибросостояния вентиляторов после наладки	—	Светлогорская ТЭЦ
2020	Вибродиагностика и оптимизация вибросостояния турбодетандерной установки УТДУ-4000-1,2-2,6-УХЛ4 перед ремонтом и после ремонта	—	Гомельская ТЭЦ-2
2020	Экспресс-испытания (техническое диагностирование) для определения эксплуатационных и технико-экономических показателей работы турбоустановки ТГ-0,75ПА/0,4Р13/4 ст.№1 до и после её капитального ремонта	КТЗ	Слуцкая мини-ТЭЦ
2020	Техническое диагностирование сетевого насоса СН-6 Слуцкой мини-ТЭЦ с це-лью приведения вибросостояния агрегата в соответствие с действующим ТНПА	—	Слуцкая мини-ТЭЦ
2020	Наладка вентиляторов градирни №1,2 (2шт.) с установкой оптимальных углов атаки лопастей и оптимизацией вибросостояния вентиляторов после проведения ремонта редукторов	—	Светлогорская ТЭЦ
2020	Вибродиагностика паротурбинных установок ТГ3,5 /6,3-Р12/1,2 мини-ТЭЦ г. Молодечно и Р-2,4-2,3/0,12 мини-ТЭЦ г. Вилейка	КТЗ	Молодечненские ЭС
2020 — в процессе	Снижение уровня вибрации газового дожимного компрессора ст. №1 Борисовской ТЭЦ	Eltakon	Борисовская ТЭЦ

The post Монтаж паровых и газовых турбоагрегатов appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Монтаж технологических трубопроводов

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:46:20 +0000

Из всех трубопроводов на промышленном предприятии более 30% составляют технологические. Они обеспечивают технологический процесс, транспортируя вещество как потребителям в качестве сырья или полуфабрикатов, так и от них, представляя собой готовую продукцию, отходы производства.

Трубопроводы используются для транспортировки токсичных, вредных для здоровья, пожаро- и взрывоопасных веществ, а также жидкостей и пара, имеющих высокую температуру. Способы монтажа для различных технологических трубопроводов могут различаться, на что влияет ряд факторов.

Материал изготовления трубопроводов может быть различным, но решение, применять черные или цветные металлы, пластмассы или стекло, зависит от переносимой среды и ее температуры, давления и других показателей.

В промышленных цехах монтаж трубопроводов может занимать более 50% от всех выполняемых монтажных работ. Затрудняет укладку труб необходимость работать с тоннелями, лотками, эстакадами. Работы могут проводиться в узких и неудобных местах цехов или на большой высоте под открытым небом. Номенклатура применяемых для монтажа трубопроводов деталей и узлов отличается разнообразием разметов и конструкций.

The post Монтаж технологических трубопроводов appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Паровые и водогрейные котлы на любых видах топлива

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:32:38 +0000

Компания ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ выполняет услуги по монтажу котельного оборудования под ключ, большой опыт работы позволяет нам выполнить объект любой сложности. Проектирование и подбор котельного оборудования производиться индивидуально для каждого нашего клиента. Наша компания может предложить конкурентные цены и высокое качество исполнения работ. Обращаясь к нам, вы получите котельную под ключ в максимально быстрые сроки.

Монтаж котельного оборудования включает в себя установку котла, насосного оборудования, присоединение трубопроводов, а также системы управления. Современные котельные могут быть автоматизированы практически на 100% и почти не требовать вмешательства человека в их работу.

Виды оборудования для котельных

группы быстрого монтажа;
циркуляционные насосы;
гидравлические разделители;
дымоходы для котлов отопления;
отопительные котлы и горелки;
расширительный баки для котлов и бойлеров;
бойлеры или водонагреватели;
устройства автоматического управления.
запорно-регулирующая арматура (краны, вентили, смесители, клапаны и др.)

Этапы работ по монтажу котельного оборудования:

проектирование;
подбор оборудования;
монтажные работы;
пуско-наладочные работы.

Все котельные на базе современного оборудования являются автоматизированными и требуют минимального вмешательства для поддержания работоспособного состояния (например, твердотопливные котлы требуют закладку топлива с определенными интервалами времени).

The post Паровые и водогрейные котлы на любых видах топлива appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Изоляция трубопроводов

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:28:24 +0000

Основными задачами теплоизоляции трубопроводов являются снижение тепловых потерь, защита от промерзания, защита от термических ожогов и избежание образования конденсат.

Существует множество различных материалов для теплоизоляции, но все они должны соответствовать ряду требований, к которым относятся:

низкая теплопроводность материала,
устойчивость к высоким температурам,
биологическая и химическая стойкость,
высокая прочность,
экологичность.

Чем ниже теплопроводность утеплителя, тем эффективнее он удерживает тепло.

The post Изоляция трубопроводов appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Монтаж тепловых сетей

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:26:12 +0000

Монтаж тепловых сетей — это важный этап в строительстве объекта. Все современные здания имеют тепловые сети, при этом источник теплоснабжения может быть различным. Централизованное теплоснабжение, индивидуальные котельные, альтернативные источники энергии.

Наша компания занимается проектированием и монтажом тепловых сетей под ключ. Разрабатываем проект с нуля, осуществляем сбор необходимой документации. Также мы строго соблюдаем нормы по охране труда.

Проектирование теплотрасс

Перед началом монтажа необходимо разработать проект, который будет включать всю информацию, которая необходима для создания эффективной и экономичной системы. Проектирование ведется в несколько этапов:

изучение технического задания;
создание рабочих схем, эскизов и чертежей;
расчет параметров системы и выбор оборудования для монтажа теплотрассы;
составление спецификации и сметы;
планирование работ.

Эта последовательность сохраняется независимо от того, выполняется ли прокладка новых теплотрасс или реконструкция старых. Готовые коммуникации должны отвечать ряду требований:

Обеспечивать нормативное теплоснабжение объекта, соответствовать стандартам энергоэффективности и безопасности.
Поддерживать баланс между производительностью источника и потребностями потребителей тепла.
Не представлять угрозы для экологии.

Один из важнейших параметров теплотрасс — экономичность. Для достижения заданных параметров при проектировании и монтаже используются современные материалы и технологии, а также оборудование с высоким КПД. В обязательном порядке учитываются климатические условия региона, эксплуатационные особенности объекта, строительные нормы и правила.

Выбор материалов для прокладки теплотрасс

Одно из главных требований к трубам — способность транспортировать разогретый до высоких температур теплоноситель с сохранением первоначальных эксплуатационных характеристик. Нормативные показатели давления в системах составляют 1, 5 атм. Исходя из этого, при монтаже теплотрасс применяют следующие виды труб:

Стальные в ППУ-изоляции — прочные, износостойкие, устойчивы к деформации, сравнительно недорогие, энергоэффективные.
Полипропиленовые — легкие, устойчивы к коррозии, могут эксплуатироваться в условиях агрессивных сред.
Из сшитого полиэтилена — отличаются гибкостью, повышенной прочностью и стойкостью к перепадам давления.

Чтобы снизить потери тепла, при прокладке теплотрассы трубы дополнительно изолируют. Для этого могут использоваться разные материалы: пенополиуретан, минеральная вата и другие.

Технологии монтажа теплотрасс

Канальная. Методика предполагает размещение труб в предварительно подготовленных лотках с последующей теплоизоляцией и гидроизоляцией. При этом обеспечивается дополнительная защита коммуникаций от механических воздействий, контакта с грунтовыми водами, снижаются потери тепла.

Бесканальная. Эта технология прокладки теплотрасс заключается в размещении труб в траншеях с песочной отсыпкой. Такой способ используется на участках с плотным и сухим грунтом, где нет вероятности подтопления или размывания, а также на территориях без большой нагрузки на поверхность.

В некоторых случаях монтаж теплотрасс под землей невозможен: из-за плотной застройки, высокого уровня грунтовых вод и других причин. Тогда практикуют обустройство наружных сетей, при котором трубы располагают на опорах. Чтобы обеспечить необходимый уровень энергоэффективности, коммуникации тщательно изолируют.

The post Монтаж тепловых сетей appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Насосное и компрессорное оборудование

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:22:46 +0000

Монтаж насосного оборудования представляет собой комплекс технических работ, для осуществления которых необходимо иметь соответствующую квалификацию и опыт.

Специалисты компании ОАО ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ обладают необходимой компетенцией и инструментарием для проведения монтажных и пусконаладочных работ насосных агрегатов. За плечами огромный опыт монтажа и запуска систем автоматизации насосных станций, активно внедряются системы частотного регулирования.

Установка насосов: этапы

Прежде чем производить монтаж горизонтальных насосов, на фундамент устанавливают плиты (рамы), проводят выверку по высоте и горизонтали.
Монтаж горизонтального насосного агрегата с отдельными рамами или плитами под насос и двигатель подразумевает установку на фундамент насоса с опорной плитой, которая выверяется и крепится при помощи анкерных болтов. Насос в таком случае служит базой, по отношению к которой центрируется агрегат.
Затем производится центровка вала, что позволяет избежать несоосность. Чтобы проверить уровень соосности, используют разные приспособления: скобы, щупы и индикаторы.
Далее под агрегаты наливается бетонная смесь, набиваются сальники, производится монтаж смазочной системы, присоединяются трубопроводы.
На следующем этапе проводятся испытания без нагрузки и под нагрузкой.

The post Насосное и компрессорное оборудование appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Турбогенераторы

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:12:23 +0000

Сервисное обслуживание, модернизацию и монтаж основного и вспомогательного оборудования:

Монтаж турбинного оборудования
Реконструкция агрегатов и вспомогательных устройств
Полное сервисное обслуживание оборудования
Поставку комплектующих и запасных частей
Изготовление специальной оснастки
Гарантийное обслуживание
Технологическое сопровождение
Оказание технической помощи, в том числе шеф-персоналом

Наша компания на протяжении длительного времени занимается проведением полного комплекса работ по монтажу, ремонту и сервисному обслуживанию турбинного оборудованию. Мы данным работам со всей долей ответственности, поскольку от качества монтажа зависит безаварийная эксплуатация оборудования на весь дальнейший срок его использования.

Компания «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ» производит все виды ремонта – текущий, восстановительный, капитальный. Мы занимаемся демонтажем турбин, определяем неисправность узлов, очищаем цилиндры, восстанавливаем работу регулирующих клапанов, выполняем балансировку вала турбины. Мы проводим ремонтно-восстановительные работы согласно выданным рекомендациям.

Модернизация турбин оснащения позволяет:

устранить выявленные в процессе эксплуатации недостатки существующих моделей турбин;
увеличить мощность паровых турбин и объёмы вырабатываемой электроэнергии;
повысить надёжность оборудования;
снизить потери и повысить КПД оборудования;
увеличить ресурс высокотемпературных узлов;
усовершенствовать защитные системы.
Монтаж турбины после модернизации.

The post Турбогенераторы appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Металлоконструкции

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:06:13 +0000

Монтаж металлоконструкций любого типа – одна из основных сфер деятельности нашей организации. Благодаря использованию собственного оборудования и спецтехники, а также опыту и высокому профессиональному уровню специалистов.

ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ» способен обеспечивать быстрое и качественное выполнение работ на объектах различного типа и профиля.

Монтаж металлических конструкций подразумевает несколько этапов работы.

Анализируются технологические особенности участка, на котором планируется проводить строительство.
На основе данных проведенного анализа готовится эскиз.
Составляется смета.
Составляется проект металлоконструкций.
На строительную площадку доставляются нужные комплектующие.
Осуществляется монтаж конструкций.

The post Металлоконструкции appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».

Гидротурбинное оборудование

admin — Tue, 27 Apr 2021 10:05:14 +0000

ОАО “ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ” выполняет полный комплекс работ по монтажу, реконструкции, сервисному обслуживанию основного и вспомогательного оборудования гидроэлектростанций.

Для производства работ мы поставляем все необходимые комплектующие и запасные части, изготавливаем необходимую специализированную оснастку, восстанавливаем изношенные узлы.

Мы производим диагностику оборудования в том числе, вибрационную, оказываем необходимую технологическую и консультационную поддержку.

Сервисное обслуживание, модернизацию и монтаж основного и вспомогательного оборудования ГЭС

Монтаж гидротурбинного оборудования
Реконструкция гидроагрегатов и вспомогательных устройств
Полное сервисное обслуживание оборудования
Поставку комплектующих и запасных частей
Изготовление специальной оснастки
Гарантийное обслуживание
Технологическое сопровождение
Оказание технической помощи, в том числе шеф-персоналом, при проведении работ

Этапы:

Подготовительный этап:

Анализ эксплуатационной, монтажной и ремонтной документации, составление предварительного перечня дефектов и объема работ
Выполнение программы проверочных испытаний и измерений, необходимых для оценки параметров технического состояния оборудования до выхода в капитальный ремонт
Визуальное и инструментальное обследование узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования гидроагрегата и составление дефектной ведомости

Основной этап:

Ремонтные работы:

рабочего колеса гидротурбины и его камеры
закладных частей гидротурбины
направляющего аппарата
направляющего подшипника гидротурбины
уплотнение вала гидротурбины
Маслоприемника
Маслоохладителей
Проверка центровки и линии вала гидроагрегата
Вспомогательного оборудования гидроагрегата

Заключительный этап:

Пусконаладочные работы, проверочные программы испытаний,
замеры показателей технического состояния
Измерение вибрации опорных частей, биения вала агрегата,
температуры масла, сегментов подшипников, охлаждающей
воды, воздуха и пр. в эксплуатационных режимах.

The post Гидротурбинное оборудование appeared first on ОАО «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ».