Неразрушающий контроль

Компания «ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ» занимается предоставлением услуг, связанных с контрольно-измерительными работами неразъемных соединений, выполненных сваркой, а также металла для пайки, резки или сварки в процессе установки, действий по ремонту, реконструкции, специализированному использованию и техническом освидетельствовании дымовых труб, сосудов, котлов, газопроводов, резервуаров и прочих технических агрегатов.

Служба контроля качества получила подтверждающий документ, в соответствии с которым осуществляется прохождение условий в лабораториях по испытанию и измерению качества продукции Республики Беларусь, а также условий системы НК – контроля надежности рабочих параметров – экспертиза проводилась в Российской Федерации.

Контроль: реализованные методы и виды

Метод НК

1. Применение радиоактивного гамма-излучения для выявления внутренних дефектов.

2. Капиллярное проникновение пенетрантов в материал.

3. Выявление поверхностных недостатков ферромагнитных материалов.

4. Просвечивание радиографических снимков и определение плотности просвечиваемого материала.

5. Отслеживание распространения ультразвуковых колебаний, а также исследование целостности и толщины материала.

Виды контроля

  • радиационный включает два вида дефектоскопии – РГГ и гаммаграфическую.
  • акустический предполагает два вида выявления дефектов в металлических материалах – УЗК (ультразвуковую) и УТ (измерение толщины и целостности металла).
  • магнитный – это МПД. Определение поверхностных дефектов ферромагнитных материалов.
  • контроль пенетрантами или проникающими веществами – КД или капиллярное проникновение пенетрантов в материал.
  • контроль герметичности (КГ) необходим для выявления течей в различных типах соединений и основном металле. Используются пузырьковый и метод керосиновой пробы.
  • метод спектрального анализа предполагает определение качественного и количественного состава металла. Базируется на исследовании взаимодействия металла с излучением.
  • МГИ – изучение микро и макроструктуры металла.
  • ИТ – контроль твердости металла.
  • МИ – изгиб и растяжение металла.